В соответствии с требованиями технологии, необходимо, чтобы весовые доли различных составляющих шихты для разных печей несколько отличались друг от друга. С помощью качающегося питателя 2 (приводимого двигателем через эксцентриковую передачу) материал подается из секции бункера к весовому дозатору 3, пока не будет зафиксирован заданный вес. Если в выпускном желобе 4 нет материала, затвор дозатора открывается и взвешенная доза высыпается в желоб.
После закрытия затвора может осуществляться следующее взвешивание. При открывании желоба взвешенный материал загружается в подвесную бадью 5, если она находится в соответствующем положении. Трудность осуществления этих процессов заключается в том, что к каждой бадье, предназначенной для той или иной печи, нужно подвести соответствующее количество материала.
Настройку дозатора на различные весовые количества можно производить с помощью конечных выключателей Еа, Ев, Ее, связанных с подвижным диском.
Конечный выключатель — целесообразно выполнить фотоэлектрическим: зеркальце, укрепленное на стрелке измерительного механизма, в позиции последнего, соответствующей заданному весу, отбрасывает луч света на фотоэлемент, который выключает привод питателя. Путем торможения движение питателя по инерции можно свести к минимальной величине. Последняя может быть учтена заранее, при настройке вес. Если данный материал должен загружаться в печь № 1, например, в количестве 60 кг, в печь № 2 — 30 кг и в печь № 3 — 100 кг, то конечные выключатели настраиваются на эти весовые — количества, например, Еа — на 30 кг, Ев — на 60 кг и Ее — на 100 кг (для простоты не учитываем инерцию питателя) и для печи № 1 используется выключатель Ев, для печи №2 — ЕА, для печи № 3 — Ес. 1
